+7 927 030-80-09

Горизонтально-расточные станки с ЧПУ — шпиндель Ø130–200 мм, напольные и с поворотным столом

Корпус редуктора, турбины или арматуры требует точных соосных отверстий и плоскостей на нескольких гранях, а изношенный горизонтально-расточной станок советского парка уже не держит размер. Горизонтально-расточной станок с ЧПУ снимает эту проблему: растачивание, сверление и фрезерование идут по программе, с точностью позиционирования 0,02 мм и повторяемостью 0,015 мм. В разделе — две серии цеховых станков; мы их поставляем, подбираем под ваши детали, обучаем персонал и обслуживаем: напольные ГРС-Н для крупногабаритных деталей и ГРС с поворотным столом для корпусов до 20 000 кг.

Не знаете, какой нужен? Подбор за 1 минуту
2 модели в разделе

Сравните в таблице или откройте карточку — исполнения и цифры там.

Напольный горизонтально-расточной станок с ЧПУ ГРС-Н

Ø130–200 мм

5 исполнений: расточной шпиндель Ø130–200 мм, ход по Y до 6000 мм, вылет ползуна с борштангой до 2400 мм

Исполнения ГРС-Н
ИсполнениеШпиндель расточной / фрезерный, ммЧастота, об/мин
ГРС-Н 130Ø130 / Ø221,441500
ГРС-Н 160Ø160 / Ø3201500
ГРС-Н 160СØ160 / Ø3002500
ГРС-Н 200Ø200 / Ø3201500

и ещё 1 — в карточке

Цена и срок — в КП

Горизонтально-расточной станок с ЧПУ с поворотным столом ГРС

Ø130–160 мм

6 исполнений: шпиндель Ø130–160 мм, до 3000 об/мин, поворотный стол до 20 т с делением 0,001°

Исполнения ГРС
ИсполнениеШпиндель, ммЧастота, об/мин
ГРС 130Ø1301500
ГРС 130СØ1303000
ГРС 160Ø1601500
ГРС 160СØ1602500

и ещё 2 — в карточке

Цена и срок — в КП

Как выбрать

Как выбрать расточной станок с ЧПУ: начните с размера и массы детали, затем проверьте шпиндель, режим резания и вылет.

По размеру и массе детали:

  • помещается на стол 1600 × 2000 мм и весит до 10 000 кг — ГРС 130, 130С, 130П;
  • стол 2500 × 2500 мм и до 20 000 кг — ГРС 160, 160С, 160П;
  • больше или тяжелее — напольный расточной станок ГРС-Н: деталь закрепляют перед станком, колонна идёт вдоль неё, станина наращивается секциями.

По диаметру шпинделя: Ø130 и Ø160 мм есть в обеих сериях, Ø200 мм и конус ISO 60 — только у ГРС-Н 200 и 200С.

По режиму резания:

  • тяжёлое растачивание и фрезерование — ГРС-Н 160 и 200: момент на фрезерном шпинделе 14 000 Н·м при мощности привода 81 кВт;
  • высокие скорости — исполнения «С»: 2500–3000 об/мин.

По вылету инструмента: ползун у ГРС-Н (ход 800 или 1200 мм) и у исполнений ГРС «П» (420 × 460 мм, ход 800 или 1000 мм), плюс выдвижная борштанга.

По оснащению: магазин инструментов с автоматической сменой, СОЖ высокого давления через шпиндель, навесные фрезерные головки, встроенная планшайба (ГРС), поворотные столы с ЧПУ ПС от 2800 × 2800 до 4000 × 4000 мм и нагрузкой до 80 000 кг (к ГРС-Н).

Не цеховая задача? Если отверстие нужно восстановить в узле, который нельзя снять и привезти к станку, выбирайте мобильные расточные станки МРС и расточно-наплавочные комплексы КРН из соседних разделов — они ставятся прямо на деталь.

Какие задачи решают

  • Расточка соосных отверстий в корпусах редукторов и запорной арматуры.
  • Обработка корпусов паровых турбин и турбомашин.
  • Сверление, рассверливание, растачивание, прорезка канавок и фрезерование плоскостей за одну установку.
  • Обработка корпуса с четырёх сторон на поворотном столе с дискретностью деления 0,001°.
  • Глубокие расточки выдвижной борштангой: ход до 1200 мм, вместе с ползуном — вылет до 2400 мм.
  • Крупногабаритные станины и рамы — на напольном станке с ходом по X от 4000 мм и по Y до 6000 мм.
  • Детали судовых двигателей, узлы ветроустановок и строительной техники.

Где применяются

  • Турбостроение и энергомашиностроение — корпуса паровых турбин и турбомашин.
  • Редукторостроение и тяжёлое машиностроение — корпуса редукторов и крупногабаритные детали.
  • Арматурные заводы — корпуса клапанов и задвижек.
  • Судостроение — детали судовых двигателей.
  • Ветроэнергетика и строительная техника — средние и крупные корпусные детали.

Вопросы и ответы

Чем горизонтально-расточной станок отличается от обрабатывающего центра?

Горизонтально-расточной станок рассчитан на крупные детали и глубокие расточки: у него выдвижная борштанга, а у напольных — длинная станина вместо стола. Для обработки корпусных деталей в серии со сменой инструмента по программе посмотрите горизонтальные обрабатывающие центры, в том числе ГОЦ-Б с выдвижной борштангой.

Напольный или с поворотным столом — что выбрать?

Если деталь помещается на стол 2500 × 2500 мм и весит до 20 000 кг, берите ГРС: поворотный стол позволит обработать её с четырёх сторон за одну установку. Всё, что больше, — задача для напольного ГРС-Н.

Какую точность дают станки?

Точность позиционирования по линейным осям — 0,02 мм, повторяемость — 0,015 мм в обеих сериях. У поворотного стола ГРС точность позиционирования — не хуже 8″, повторяемость — не хуже 6″.

Можно ли заменить изношенный станок советского парка?

Да, если ваши детали укладываются в рабочую зону. Пришлите паспорт старого станка и чертежи типовых деталей — сравним диаметр шпинделя, ходы по осям и размер стола и подберём исполнение.

Какие системы ЧПУ стоят на станках?

Систему ЧПУ называем в КП под выбранное исполнение. Если у вас есть программисты под конкретную систему, укажите её в заявке.

Какие гарантия и условия поставки?

Условия гарантии — в коммерческом предложении. В нём же укажем срок поставки и порядок ввода станка в эксплуатацию, а операторов и технологов научим работать на станке и писать программы обработки.

Подберём расточной станок под ваши детали

Опишите задачу: какие детали обрабатываете, их габариты и массу, диаметры и глубину расточек, допуски. Приложите чертёж, если он есть, — предложим серию и исполнение в КП с ценой и сроком поставки.

Подобрать станок