+7 927 030-80-09

Портальный плоскошлифовальный станок ППШ — длина шлифования 2000–8000 мм

12 исполнений: стол от 1000 × 2000 до 3000 × 8000 мм, деталь до 22 т, параллельность 0,002 мм на 1 м

  • Длина шлифования2000–8000 мм
  • Стол (Ш × Д)1000–8000 мм
  • Между стойками1200–3500 мм
  • Масса детали до4000–22 000 кг
Портальный плоскошлифовальный станок ППШ

Фото одного из исполнений; комплектация — по КП

Исполнения

Выберите строку — кнопка «КП» запросит предложение на это исполнение.

Исполнения ППШ
ИсполнениеДлина шлифования, ммСтол (Ш × Д), ммМежду стойками, ммМасса детали до, кгЧем отличаетсяДействие
20001000 × 200012004000самый компактный: станок 15 500 кг, 50 кВА
25001250 × 250016005000станок 16 500 кг, 50 кВА
30001250 × 300016005500тот же портал, стол длиннее; 17 500 кг
25001600 × 250020006000станок 27 000 кг, 50 кВА
35001600 × 350020008000самый длинный стол с ходом Z 500 мм
25002000 × 250025008000ход Z 600 мм; для широких коротких деталей
40002000 × 4000250010 000станок 35 000 кг, 55 кВА
50002000 × 5000250012 000станок 40 000 кг, 60 кВА
50002500 × 5000300013 000станок 56 000 кг, 65 кВА
60002500 × 6000300013 000станок 72 000 кг, 65 кВА
60003000 × 6000350015 000станок 76 000 кг, 70 кВА
80003000 × 8000350022 000самый крупный: 82 000 кг, 80 кВА
Нужен другой размер или комплектация? Пришлите задачу — подберём исполнение.

Во всех исполнениях: двигатель шлифовальной бабки 18,5 кВт, круг Ø500 × 75 × Ø203 мм, стол 5–25 м/мин, управление — ПЛК или ЧПУ.

Какие задачи решает

Станина пресса, плита основания или стол крупного станка не помещается на обычный плоскошлифовальный станок, а шабрить такую плоскость вручную долго и дорого. Портальный плоскошлифовальный станок ППШ шлифует её за одну установку: длина шлифования — от 2000 до 8000 мм, масса детали — до 22 000 кг. Отклонение от параллельности базе — 0,002 мм на 1 м при шероховатости Ra 0,32.

Плоскости крупных плит, столов, оснований и корпусных деталей длиной до 8000 мм.

Шлифовка направляющих станин по верхним плоскостям, базовые плоскости станков и прессов.

Восстановление плоскостности изношенных станин и столов при капитальном ремонте станочного парка.

Финишная обработка после фрезерования и строгания — до Ra 0,32.

Почему выбирают ППШ

Жёсткий портал — стабильная точность

Станина, стойки и неподвижная поперечина образуют замкнутую раму из коробчатых отливок, стойки и поперечина отлиты заодно, конструкция термосимметричная. Итог — 0,002 мм на каждый метр длины.

Шпиндель на опорах скольжения

Гидродинамостатические вкладыши дают точное вращение, виброустойчивость и долгий ресурс. Двигатель — 18,5 кВт, круг Ø500 × 75 мм, 1050 об/мин.

Плавный ход и точные перемещения

Стол идёт от гидроцилиндра со скоростью 5–25 м/мин с бесступенчатой регулировкой. Поперечное и вертикальное перемещения бабки задаются с дискретностью 0,001 мм.

Управление на выбор

В любом исполнении — программное управление на ПЛК или ЧПУ с простым интерфейсом оператора.

Кому подойдёт

Станкостроительным и станкоремонтным заводам

станины, столы и базовые плоскости.

Тяжёлому и энергетическому машиностроению

плиты, основания и корпусные детали массой в тонны.

Ремонтным службам заводов со своим станочным парком — восстанавливать плоскости у себя, а не на стороне.

Кому лучше другая модель

Прецизионная точность на детали до двух метров — ППШ-П 2000. Боковые и наклонные грани направляющих — НШП с поворотной вертикальной головкой.

Как выбрать исполнение

  • Длина детали — второе число в имени: длина шлифования в сотнях миллиметров, от 2000 до 8000 мм.
  • Ширина детали — первое число: расстояние между стойками портала, от 1200 до 3500 мм; стол — шириной от 1000 до 3000 мм.
  • Высота детали — от оси круга до стола 250–850 мм; вертикальный ход бабки — 500 мм до ППШ 2035 и 600 мм начиная с ППШ 2525.
  • Цех — суммарная мощность от 50 до 80 кВА, масса станка от 15 500 до 82 000 кг.

Как проходит работа

  1. Вы присылаете чертёж детали: габариты, массу, материал, допуски на плоскостность и шероховатость.
  2. Инженер подбирает исполнение, вариант управления и оснастку — электромагнитные плиты ЭМП и круги.
  3. Готовим коммерческое предложение: цена, комплектация, срок поставки, порядок и сроки ввода станка в эксплуатацию.
  4. Станок приходит на ваш завод, операторов учим шлифовать на нём и править круг; дальше на вопросы отвечает инженер в мессенджере.

Вопросы и ответы

Какую точность даёт ППШ?

Отклонение от параллельности обработанной поверхности базовой плоскости — 0,002 мм на 1 м, шероховатость — Ra 0,32 мкм. Эти значения одинаковы для всех двенадцати исполнений.

Когда нужен портальный станок, а не обычный плоскошлифовальный?

Когда деталь не помещается на стол обычного шлифовального станка по металлу или слишком тяжела для него. У ППШ стол — от 1000 × 2000 до 3000 × 8000 мм, а шлифовальная бабка идёт по поперечине портала над деталью массой до 22 000 кг.

Что выбрать: ПЛК или ЧПУ?

Оба варианта доступны в каждом исполнении. Расскажите, какие детали шлифуете и какие системы ЧПУ уже работают в цехе, — предложим вариант управления в КП.

Какой нужен круг и как закрепить деталь?

Круг — Ø500 × 75 мм с посадочным отверстием Ø203 мм. Деталь крепят на стол с Т-образными пазами или на электромагнитные плиты ЭМП; плиты и круги подберём под размер стола.

Есть ли гарантия и обучение?

Условия гарантии — в коммерческом предложении. Операторов обучим работе на станке, условия и сроки ввода в эксплуатацию тоже укажем в КП.

Подберём исполнение под вашу деталь

Пришлите чертёж или габариты детали, её массу и допуски на плоскостность — подберём исполнение, управление и оснастку и пришлём КП с ценой и сроком поставки.