Затяжка фланцевого соединения: порядок, схема «крестом» и контроль
После ремонта фланец затянули «от души», а на опрессовке он снова течёт — или шпилька ушла в срыв. Затяжка фланцевого соединения — это подготовка, порядок обхода, ступени момента и контроль, а не сила рук. Ниже — требования ГОСТ 32569-2013 к сборке, схема «крестом» для 4–16 шпилек, откуда брать момент и как понять, что течь нужно лечить проточкой зеркала, а не ключом.
Техническая редакция ЗМС
01Установка фланцевого соединения: что проверить до сборки
Большая часть течей закладывается при установке фланцевого соединения — ещё до первого оборота ключа.
- Зеркало. Риски поперёк уплотнительного пояска, забоины и раковины прокладка не перекроет. Какие отклонения допускает ГОСТ 33259-2015 — в статье об исполнениях фланцев.
- Прокладка. Новая, того типа и размера, что указаны в проекте.
- Крепёж и геометрия — по контрольному листу ГОСТ 32569-2013:
| Что проверяем | Требование | Пункт |
|---|---|---|
| Параллельность уплотнительных поверхностей | отклонение не более 10 % толщины прокладки | 6.2.8 |
| Зазор между фланцами | одинаковый по всей окружности, соответствует толщине прокладки | 11.3.2 |
| Перекос | не выравнивают натяжением шпилек и клиновыми прокладками | 11.3.3 |
| Отверстия под шпильки | симметричны осям фланца и не совпадают с ними; несовпадение отверстий — не больше половины разности диаметров отверстия и шпильки | 6.2.10 |
| Гайки | с одной стороны соединения | 6.2.12 |
| Длина шпилек | резьба выступает над гайкой не менее чем на 1 шаг, не считая фаски | 6.2.12 |
| Крепёж | детали одной партии | 6.2.12 |
| Рабочая температура выше 300 °C | шпильки заранее покрыты графитовой смазкой | 6.2.12 |
Для трубопроводов с номинальным давлением свыше 10 МПа добавляется раздел 11.4: шайбы между фланцем и гайкой не ставят (п. 11.4.3), а крепёж затягивают устройствами с контролем усилия натяжения (п. 11.4.2).
02Порядок сборки
- Очистите зеркала от остатков прокладки без абразивного круга: он оставляет риски, по которым потом идёт течь.
- Сведите фланцы и проверьте зазор щупом по окружности.
- Вставьте нижние шпильки, заведите прокладку и отцентруйте её по шпилькам.
- Поставьте остальные шпильки и наверните гайки от руки, чтобы все сели одинаково.
- Затягивайте ступенями по схеме «крестом» — она ниже.
- После последней ступени сделайте контрольный проход по кругу и отметьте гайки маркером.
03Затяжка фланцевого соединения крестом: порядок обхода
ГОСТ 32569-2013 (п. 6.2.12): гайки соединений с мягкими прокладками затягивают равномерно крестообразным обходом — сначала одну пару противоположных болтов, затем вторую, под углом 90° к первой, и так все остальные. Прокладка обжимается равномерно, фланец не перекашивается.
Пронумеруйте шпильки по часовой стрелке, начиная с любой, и обходите так:
| Шпилек на фланце | Порядок обхода |
|---|---|
| 4 | 1 – 3 – 2 – 4 |
| 8 | 1 – 5 – 3 – 7 – 2 – 6 – 4 – 8 |
| 12 | 1 – 7 – 4 – 10 – 2 – 8 – 5 – 11 – 3 – 9 – 6 – 12 |
| 16 | 1 – 9 – 5 – 13 – 3 – 11 – 7 – 15 – 2 – 10 – 6 – 14 – 4 – 12 – 8 – 16 |
Порядок выведен из правила п. 6.2.12; для 20 шпилек и больше оно то же.
Ступени. Сначала все гайки — от руки, затем несколько обходов крестом с ростом момента до полного, в конце — круговой проход при полном моменте, пока гайки не перестанут доворачиваться. Порядок сборки и контроль усилия затяжки стандарт относит к производственной инструкции предприятия-изготовителя (п. 6.2.12); число ступеней — по ней.
Металлические прокладки — исключение: их затягивают круговым обходом, равномерно, за три-четыре круга (п. 6.2.12).
04Момент затяжки: откуда брать цифру
Универсальной таблицы «для всех фланцев» нет. Момент зависит от усилия, которое нужно прокладке, от диаметра и материала шпилек, их числа и трения в резьбе. Цифру берут в таком порядке:
- Документация на узел — проект, инструкция изготовителя арматуры или аппарата, производственная инструкция предприятия.
- Расчёт по ГОСТ 34233.4-2017. Стандарт написан для сосудов и аппаратов, но допускает расчёт и фланцевых соединений трубопроводов (раздел 1). Усилие в шпильках при затяжке считают по разделу 6, момент на ключе — по справочному приложению Л. Для шпилек без смазки момент находят по графику Л.1 в зависимости от напряжения в шпильке; со смазкой значение снижают на 25 %. При напряжении меньше 120 МПа — по формуле Л.1: Mкр = 0,3 · Pб · d / n, где Pб — расчётная нагрузка на шпильки при затяжке, d — наружный диаметр шпильки, n — число шпилек.
- Данные изготовителя прокладки — по её типу и материалу.
Момент меняется с прокладкой и смазкой, поэтому таблица без ссылки на документ ведёт к недотяжке или срыву резьбы.
05Контроль после затяжки
- Момент — ключом с действующей калибровкой; после контрольного прохода гайки отмечают.
- Зазор — щупом по окружности, по нормам таблицы выше (п. 11.3.2, 6.2.8).
- Шпильки выступают из гаек не менее чем на шаг резьбы (п. 6.2.12).
- Испытание. Трубопровод испытывают на прочность и плотность по разделу 13 ГОСТ 32569-2013. Для сред групп А, Б(а), Б(б) и вакуумных трубопроводов после ремонта, связанного со сваркой и разборкой, добавляется пневматическое испытание на герметичность; его продолжительность назначает предприятие, но не менее 4 ч (п. 13.5.1, 13.5.4).
06Разборка фланцевого соединения и замена прокладок
Разборку фланцевого соединения начинают только после сброса давления и освобождения участка по наряду-допуску.
- Ослабляйте гайки тоже крестом и в несколько ступеней. Если откручивать по одной, последние шпильки примут всю нагрузку: их может заклинить, а участок трубы — сместиться.
- Закрепите участок на опорах до того, как снимете последние шпильки.
- Снимите прокладку и очистите зеркало без абразивного круга.
- Проведите дефектовку. ГОСТ 32569-2013 отбраковывает фланцы при неудовлетворительном состоянии привалочных поверхностей, трещинах, раковинах и деформации (п. 14.3.20.2), крепёж — при трещинах, срыве или коррозионном износе резьбы, изгибе шпилек, остаточной деформации и износе граней гаек (п. 14.3.20.3).
- Замена прокладок фланцевых соединений без проверки зеркала часто кончается повторной течью: сначала оцените поверхность, затем ставьте новую прокладку.
07Когда затяжка не поможет: проточка зеркала или замена фланцевых соединений
| Что видите | Вероятная причина | Что делать |
|---|---|---|
| Течь в одной зоне, зазор ровный, момент полный | риска, раковина или забоина на зеркале | проточить зеркало на месте |
| Зазор разный по окружности | перекос или несоосность | устранить перекос; шпильками не выбирать (п. 11.3.3) |
| Гайка доворачивается без конца, шпилька «тянется» | вытяжка шпильки или срыв резьбы | заменить крепёж (п. 14.3.20.3) |
| Трещина или деформация фланца | фланец отбракован (п. 14.3.20.2) | заменить фланец |
Если повреждено только зеркало, замена фланцевого соединения не обязательна: уплотнительную поверхность протачивают прямо на трубопроводе. Какие дефекты устраняет проточка — в статье об уплотнении фланцевых соединений.
Наши станки
08Как это делают на месте
СОФ 350Р — ручной станок для малых фланцев: обработка Ø32–350 мм, установка в отверстие 32–100 мм. Весит 8,3 кг и не требует никакого питания — ни сети, ни сжатого воздуха, поэтому подходит для плотной обвязки и удалённых участков. Делаем его сами и держим на складе: отгрузка — в течение 3 рабочих дней после оплаты, гарантия — 12 месяцев.
СОФ 560Э — протачивает зеркало Ø100–560 мм прямо на трубопроводе. Крепится кулачками на разжим по внутреннему диаметру от 60 мм, резец вращает электродрель 2 кВт — хватает сети или генератора. При массе 18,5 кг станок несут к фланцу в руках, без грузоподъёмных механизмов. Кулачки или шпильки изготовим под ваш фланец, доработка под техническое задание — 3–5 рабочих дней. Ваших слесарей обучим установке и проточке.
Станки под другие диаметры и способы крепления — в разделе «Станки для обработки фланцев».
Вопросы и ответы
Почему фланец затягивают крестом, а не по кругу?
При обходе по кругу первая сторона обжимает прокладку раньше остальных, и фланец перекашивается. Крестообразный обход по ГОСТ 32569-2013 (п. 6.2.12) — пара напротив, затем пара под 90° — сжимает прокладку равномерно.
Сколько раз обходить шпильки?
Не один: сначала от руки, затем несколько обходов крестом с ростом момента, в конце — контрольный проход по кругу при полном моменте. Порядок сборки и контроль усилия задаёт производственная инструкция предприятия-изготовителя (п. 6.2.12). Для металлических прокладок стандарт называет три-четыре круговых обхода.
Нужно ли смазывать шпильки?
Если рабочая температура выше 300 °C — обязательно, графитовой смазкой (п. 6.2.12 ГОСТ 32569-2013). В остальных случаях — по инструкции. Учтите: по приложению Л ГОСТ 34233.4-2017 со смазкой момент снижают на 25 %, поэтому момент «со смазкой» и «без» — разные цифры.
Можно ли убрать течь, дотянув гайки?
Если момент уже полный, а зазор ровный, — нет: дальше вы тянете шпильки, а не прокладку. Причину ищите в зеркале или прокладке: при целом зеркале хватит замены прокладок фланцевого соединения, при рисках и раковинах зеркало протачивают. Выбирать перекос шпильками запрещено (п. 11.3.3).
Где взять таблицу моментов затяжки?
В документации на узел, в производственной инструкции или расчётом по ГОСТ 34233.4-2017 (раздел 6 и приложение Л). Таблицу без ссылки на документ-источник применять не стоит: момент зависит от прокладки, материала шпилек и смазки.
Источники: ГОСТ и нормативные документы
- ГОСТ 32569-2013 «Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах» — п. 6.2.8, 6.2.10, 6.2.12, 11.3.2, 11.3.3, 11.4.2, 11.4.3, 13.5.1, 13.5.4, 14.3.20.2, 14.3.20.3. Действующий, введён 01.01.2015.
- ГОСТ 34233.4-2017 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность и герметичность фланцевых соединений» — раздел 1, раздел 6, приложение Л (рисунок Л.1, формула Л.1). Действующий, введён 01.08.2018.
- ГОСТ 33259-2015 «Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250» — требования к уплотнительным поверхностям (подробно — в статье об исполнениях фланцев).
Читайте также
Фланцы и трубы
Мобильные станки для обработки фланцев: какие бывают и как выбратьВиды фланцевых станков и пять параметров выбора: диаметр, крепление, привод, профиль, место у фланцаКак выбрать · 9 мин чтения
Фланцы и трубы
Уплотнение фланцевых соединений: почему течёт фланец и как восстановить зеркало на местеПричины течи фланца по признакам, нормы ГОСТ к зеркалу и сборке, проточка уплотнительной поверхности на местеСтатья · 10 мин чтения
Фланцы и трубы
Исполнение фланцев по ГОСТ 33259-2015: уплотнительные поверхности A–M и как их восстановитьИсполнения A–M по ГОСТ 33259-2015: прокладки, шероховатость, старые обозначения 1–9 и ремонт на местеСтатья · 11 мин чтения