Передвижная мастерская для ремонта арматуры ПМА — притирка и испытания на объекте
Цех в контейнере 15 м²: притирка задвижек, клапанов и деталей, стенд и протоколы испытаний
1 / 6
Какие задачи решает
Остановочный ремонт на удалённом месторождении или станции упирается в логистику: арматуру надо вывезти в цех, отремонтировать, испытать и вернуть. Передвижная мастерская для ремонта арматуры ПМА привозит цех к арматуре. В контейнере площадью 15 м² — станки для притирки, испытательный стенд и система записи испытаний: арматуру ремонтируют, проверяют и оформляют протокол, не вывозя с площадки.
- Ревизия и ремонт предохранительных клапанов: притирка на станке с эксцентриком и проверка на установочное давление и протечку через седло.
- Притирка сёдел задвижек — в контейнере или прямо на трубопроводе переносным станком.
- Притирка плоских и конических сёдел клапанов; конические — DN 10–150 с углами 30°, 60° и 90°.
- Притирка тарелок клапанов, торцевых уплотнений и шайб.
- Испытание запорной арматуры на герметичность корпуса и седла, в том числе газом.
Почему выбирают ПМА
Арматура не покидает объект
Ремонт, испытание и протокол — в одном контейнере рядом с установкой. Не нужно ждать транспорт и очередь в стороннем цехе.
Полный цикл, а не один станок
Внутри — станок для предохранительных клапанов ШПК 150 с эксцентриком, станок для плоских сёдел ШПС-П S1, переносной станок для притирки сёдел задвижек, станок для конических сёдел ШПС-К и плоскопритирочный станок ПСП 400.
Испытания и документы на месте
Стенд СИА-В 15 в комбинированном исполнении — с вертикальным и горизонтальным зажимом, бустер высокого давления с двумя баллонами для испытаний газом. Система документирования записывает испытания — протокол готов для отчёта.
Оборудованное рабочее место
Верстак, тиски, компрессор 10 бар, кран с цепной талью на 0,5 т, настольный сверлильный станок, стенд для сборки и разборки клапанов и кондиционер.
Готова к перевозке
Электрические и пневматические линии проложены, есть карманы под вилы погрузчика и подъёмные проушины.
Состав под вашу задачу
Мастерская собирается в разных конфигурациях — есть компактная, в 10-футовом контейнере, для испытаний предохранительных клапанов. Подберём оборудование и обучим персонал. Условия гарантии — в коммерческом предложении.
Кому подойдёт
Нефтегазовым промыслам и трубопроводам
ремонт арматуры на месте, далеко от баз и цехов.
ТЭС, АЭС, НПЗ и химическим предприятиям
техническое обслуживание и ремонт предохранительных клапанов и запорной арматуры в остановочный ремонт.
Сервисным компаниям
выездная база с полным циклом: ремонт, испытание, документы.
Кому лучше другое решение
Если нужно только притереть сёдла задвижек на трубопроводе, хватит переносного станка ШПС или ШВС.
Как проходит работа
- Согласуем состав: типы и DN арматуры, нужны ли испытания газом.
- Контейнер доставляют на объект и ставят краном или погрузчиком.
- Подключаете контейнер к электропитанию — линии внутри уже проложены.
- Арматуру разбираете на монтажном стенде, притираете на станках и собираете.
- Испытываете на стенде, система записывает результаты.
Похожие модели
Другие станки раздела «Шлифовально-притирочные станки для арматуры».
ШПС 65
DN 20–65Для задвижек и обратных клапанов DN 20–65: расстояние между сёдлами от 15 мм, электро- или пневмопривод
ШПС 150
DN 32–150Задвижки DN 32–150 на месте: глубина до 600 мм, привод от сети, сжатого воздуха или аккумулятора
ШПС 350
DN 50–350Притирка задвижек и обратных клапанов DN 50–350 на месте: глубина 600 мм, один оператор, 230 В
ШПС 700
DN 250–700Притирка крупных задвижек DN 250–700 без демонтажа: глубина погружения 1000 мм, один оператор
Статьи по теме
Ремонт арматуры: притирка и испытания
Виды ремонта запорной арматуры: типовые дефекты, периодичность и оборудованиеТекущий, средний и капитальный ремонт арматуры: что входит, какой дефект чем устраняют и как часто ремонтироватьСтатья · 10 мин чтения
Ремонт арматуры: притирка и испытания
Ремонт предохранительного клапана (СППК): периодичность, ревизия и притиркаКак часто ревизовать СППК, что проверить при разборке и когда седло притирают, а когда протачиваютСтатья · 10 мин чтения
Ремонт арматуры: притирка и испытания
Притирка деталей: что это, чем отличается от доводки, способы и абразивыПритирка и доводка уплотнительных поверхностей: способы, абразивы, контроль качества и выбор станкаСтатья · 8 мин чтения
Вопросы и ответы
Что входит в мастерскую?
Станки для притирки предохранительных клапанов, задвижек, плоских и конических сёдел, плоскопритирочный станок, испытательный стенд, бустер с баллонами, система документирования испытаний, а также верстак, тиски, компрессор, кран с талью, сверлильный станок, кондиционер и инструмент.
Можно ли изменить состав?
Да. Мастерская собирается в разных конфигурациях по вашим требованиям. Опишите парк арматуры — предложим состав.
Есть ли компактный вариант?
Да, в 10-футовом контейнере — для испытаний предохранительных клапанов.
Можно ли испытывать арматуру газом?
Да. Бустер высокого давления с двумя баллонами обеспечивает испытания воздухом или азотом.
Как оформляются результаты испытаний?
Система документирования записывает испытания: предохранительные клапаны — на установочное давление и протечку через седло, запорную арматуру — на герметичность корпуса и седла. Протокол используете в отчёте по ремонту.
Соберём мастерскую под ваш парк арматуры
Напишите, какие типы и DN арматуры ремонтируете, сколько предохранительных клапанов проходит ревизию и нужны ли испытания газом, — предложим состав мастерской и пришлём КП с ценой и сроком поставки.