Как пользоваться фаскоснимателем для труб: виды, выбор и торцевание на месте

01Фаскосниматель: для чего он нужен

Фаскосниматель снимает с торца трубы скос под сварку — фаску — и при необходимости подрезает торец перпендикулярно оси. Угол задаёт резец, а не рука, поэтому кромка на сотой трубе такая же, как на первой.

Зачем это сварщику. ГОСТ 16037-80 нормирует разделку стыков стальных трубопроводов. Для одностороннего стыкового соединения со скосом кромок С17 при стенке 3–20 мм угол скоса кромки — 30° ± 3°, номинальное притупление — от 0,5 до 1,5 мм в зависимости от толщины стенки, с предельными отклонениями (табл. 7). Болгаркой выдержать такие допуски по всей окружности и на каждой трубе трудно; фаскосниматель даёт их повторяемо.

Обратите внимание: ГОСТ 5264-80 на ручную дуговую сварку к стыкам стальных трубопроводов не применяется (п. 1). Для труб разделку берут по ГОСТ 16037-80 или по технологической карте сварки.

Фаскосниматель для пластиковых труб — другой инструмент: небольшая ручная насадка снимает фаску под фитинг. Дальше речь о стальных трубах под сварку.

02Виды фаскоснимателей для труб

Для листа и отверстий нужен не фаскосниматель для труб, а кромкорез — о нём отдельная статья.

03Как выбрать фаскосниматель по диаметру и стенке

До заказа ответьте на пять вопросов:

1. Наружный и внутренний диаметр трубы. У станков с внутренним креплением диапазон задаётся по внутреннему диаметру — от него зависит, встанут ли кулачки.
2. Толщина стенки. У каждого исполнения свой предел.
3. Доступ. Можно ли зайти внутрь трубы и сколько места вокруг. Если внутрь не попасть — нужен станок с наружным зажимом.
4. Привод. Есть сжатый воздух — пневматика (у ТФС исполнений P — 0,6 МПа, 900–1200 л/мин). Есть сеть — электрический привод: 220–240 В у ТФС, 230 В у ФСА.
5. Разделка. Угол, тип стыка и нужна ли внутренняя фаска для автоматической сварки.

Подбор по каталогу ЗМС:

Если в работе трубы разных диаметров — например, 32 и 76 мм, — одного исполнения ФСА не хватит, понадобятся оба. Поэтому подбор лучше вести по полному перечню труб, а не по одной.

04Как пользоваться фаскоснимателем: по шагам

На примере станка с внутренним креплением:

1. Подготовьте трубу. Торец — без сильного перекоса, внутри в зоне кулачков — без грата, окалины и грязи: от этого зависит центровка.
2. Поставьте резцы. Резец для торцевания и резец на нужный угол: в комплекте ТФС есть резцы на 30° и 37,5°, под другой угол их изготавливают.
3. Вставьте распорный вал и разожмите кулачки. Трёхкулачковый вал сам центрирует станок по оси трубы и держит его без люфта.
4. Подключите привод и проверьте вращение без нагрузки.
5. Подавайте резец плавно, без рывков. Толстую стенку снимайте в несколько проходов, не перегружая привод.
6. Проверьте кромку: угол — шаблоном или угломером, притупление — штангенциркулем, торец — угольником. Сверьте с технологической картой или с табл. 7 ГОСТ 16037-80.
7. Снимите станок и уберите стружку — щёткой или крючком, не руками.

Станок с наружным креплением ставят иначе: зажим — по наружному диаметру, а подачу и отвод резца у ФСА выполняет автоматика, оператор резец рукой не ведёт. Работайте в защитных очках, без свисающих рукавов у вращающейся головки.

05Торцевание труб: чем торцевать на месте

Торцевание — подрезка торца трубы перпендикулярно оси. Это основа стыка: если торец завален, зазор под сварку выходит клиновым, и правильная фаска этого не исправит.

Приспособление для торцевания труб на месте — тот же торцеватель-фаскосниматель: резец для торцевания идёт в комплекте ТФС, торец и фаска получаются за одну установку. Если трубу сначала нужно отрезать, удобнее труборез-фаскосниматель: СТФ режет и снимает фаску одновременно; в технической документации приведён пример — трубу Ø63,5 × 6 мм из стали X65 станок обработал за 51 секунду. На действующем трубопроводе большого диаметра работает разъёмный РТФ: холодная резка не даёт зоны термического влияния, кромку не нужно заново разделывать. Как выбрать труборез — в статье об орбитальных и разъёмных труборезах.