+7 927 030-80-09

Промышленные станкиСтатья10 мин чтения

Классификация металлорежущих станков: группы, типы и как выбрать станок под деталь

Старый станок потерял точность, запчастей к нему нет, и в заявке на замену нужно написать не «токарный», а конкретный вид станка под деталь и допуск. Классификация металлорежущих станков помогает сделать это быстро: по ней видно, какие станки решают вашу операцию и чем они различаются. Разбираем девять групп по системе ЭНИМС, расшифровку обозначений моделей, классы точности по ГОСТ 8-82 и путь от чертежа к станку.

Техническая редакция ЗМС

01Классификация металлорежущих станков по группам: система ЭНИМС

Обозначения моделей в нашей стране строятся по системе, разработанной Экспериментальным научно-исследовательским институтом металлорежущих станков (ЭНИМС). Станки разбиты на девять групп по виду обработки и инструменту, каждая группа — на типы, тип — на типоразмеры.

№ Группа Что обрабатывают Примеры типов В каталоге ЗМС
1 Токарные валы, диски, кольца, фланцы автоматы и полуавтоматы, револьверные, карусельные, токарно-винторезные токарные с ЧПУ ТНС, токарно-карусельные ТКС и ТКС-Т
2 Сверлильные и расточные отверстия, корпуса вертикально- и радиально-сверлильные, координатно- и горизонтально-расточные горизонтально-расточные ГРС и ГРС-Н
3 Шлифовальные, полировальные, доводочные финишная обработка после точения и термообработки круглошлифовальные, внутришлифовальные, плоскошлифовальные, заточные, притирочные КШС, ВШС, ПШС, ППШ, НШП и другие
4 Комбинированные в том числе электрофизическая и электрохимическая обработка электроэрозионные, ультразвуковые —
5 Зубо- и резьбообрабатывающие шестерни, шлицы, резьбы зубофрезерные, зубошлифовальные, резьбофрезерные —
6 Фрезерные плоскости, пазы, контуры вертикально-фрезерные, продольные, консольные консольно-фрезерные УФС, портальные ПОЦ
7 Строгальные, долбёжные, протяжные плоскости, шпоночные пазы, фасонные отверстия продольно- и поперечно-строгальные, долбёжные, протяжные —
8 Разрезные заготовка из проката отрезные, ленточно- и дисковопильные —
9 Разные особые операции трубообрабатывающие, балансировочные, делительные машины —

Отдельной группы для обрабатывающих центров в этой схеме нет. Это многоцелевые станки с ЧПУ и инструментальным магазином: станки для корпусных и плоских деталей относят к сверлильно-фрезерно-расточной группе, для тел вращения — к токарной и шлифовальной. Фрезерование, сверление, расточка и резьба на них идут за одну установку. В нашем каталоге это вертикальные ВОЦ, горизонтальные ГОЦ и портальные ПОЦ.

02Как читать обозначение модели станка

По системе ЭНИМС первая цифра — группа, вторая — тип, третья и четвёртая — основной размер станка. Буква после первой или второй цифры означает модернизацию или особенность, буква в конце — модификацию базовой модели.

Модель Группа Тип Буква Размер Индекс ЧПУ
1620 1 — токарные 6 — токарно-винторезный — 20 — высота центров 200 мм —
1К620 1 — токарные 6 — токарно-винторезный К — модернизация модели 1620 20 —
2106 2 — сверлильные 1 — вертикально-сверлильный — 06 — сверление до Ø6 мм —
2Р135Ф2-1 2 — сверлильные 1 — вертикально-сверлильный Р — револьверная головка 35 — сверление до Ø35 мм Ф2 — позиционная система
16К20Ф3 1 — токарные 6 — токарно-винторезный К — модернизация 20 — типоразмер Ф3 — контурная система

Индексы систем ЧПУ: Ф1 — цифровая индикация положения и ручной ввод данных, Ф2 — позиционная система, Ф3 — контурная, Ф4 — комбинированная. Буквы Р и М перед индексом показывают способ смены инструмента: Р — револьверная головка, М — магазин. Например, МФ3 — контурная система ЧПУ и инструментальный магазин.

Часть станков с ЧПУ ещё в советское время получала буквенные индексы заводов-изготовителей, а современные станки, в том числе в нашем каталоге, называются по виду станка и главному размеру. Поэтому при замене старого станка сравнивают не обозначения, а рабочую зону, точность и систему ЧПУ.

03Точность металлорежущих станков: классы по ГОСТ 8-82

ГОСТ 8-82 оценивает точность станка тремя группами показателей: точность обработки образцов-изделий, геометрическая точность самого станка и дополнительные показатели — жёсткость, поведение при нагреве и колебаниях на холостом ходу (пп. 1.1–1.4).

Классов точности пять, в порядке возрастания: Н, П, В, А и С (п. 1.9.1). Допуски при переходе к следующему классу уменьшаются предпочтительно по геометрическому ряду со знаменателем 1,6; для отдельных показателей допускается от 1,0 до 2,0 (п. 1.9.2).

Класс Название в учебной литературе Допуски относительно класса Н при знаменателе 1,6
Н нормальной точности 1
П повышенной точности ≈ 0,63
В высокой точности ≈ 0,39
А особо высокой точности ≈ 0,24
С сверхвысокой точности ≈ 0,15

Класс точности конкретного типа станка задаёт стандарт на нормы точности этого типа, а если стандарта нет — технические условия (п. 1.9.3). Отсюда практический вывод: в заявке и КП сравнивайте не «класс», а конкретные проверки с цифрами. Например, у плоскошлифовального ПШС-В — параллельность 0,0025 мм на 300 мм и шероховатость до Ra 0,16 мкм, у вертикального шлифовального ВШС — круглость на образце 0,0015 мм.

И ещё одно правило стандарта, важное для старого парка: после среднего и капитального ремонта станок должен соответствовать нормам точности, которые действовали в период его изготовления (п. 1.8). Капитальный ремонт возвращает паспортную точность своего времени — если чертёж требует большего, нужен другой станок.

04Виды металлорежущих станков по универсальности, автоматизации и массе

Признак Виды
Степень универсальности универсальные — разные детали малыми партиями; специализированные — однотипные детали разных размеров; специальные — деталь одного типоразмера
Степень автоматизации ручные, полуавтоматы, автоматы, станки с ЧПУ, гибкие производственные модули
Масса лёгкие — до 1 т, средние — 1–10 т, тяжёлые — более 10 т, уникальные — более 100 т

Массу стоит знать заранее: от неё зависят фундамент, грузоподъёмность крана в цехе и способ доставки.

05Как выбрать металлорежущий станок под деталь: от чертежа к группе станка

Какие металлорежущие станки нужны, решает деталь, а не каталог. Сначала размер и масса заготовки: от них зависят размер стола, межцентровое расстояние и высота центров, диаметр планшайбы. Затем операция и точность — класс точности не стоит завышать, это удорожает деталь. В конце — управление и программа выпуска.

Деталь и задача Операция Группа Что подберём из каталога
Валы и диски партиями, Ø до 500 мм точение с ЧПУ 1 ТНС с наклонной станиной
Кольца, диски, корпуса Ø1600–4000 мм карусельное точение 1 ТКС; от Ø5000 мм — ТКС-Т
Вал после термообработки, допуск в микрометрах круглое шлифование 3 КШС-П, КШС-Ч
Кольцо или втулка: отверстие, наружная поверхность и торец вертикальное шлифование 3 ВШС, ВШС-2
Плиты, штампы, допуск по параллельности плоское шлифование 3 ПШС-В
Станина длиной до 16 м, направляющие шлифование направляющих 3 НШП
Корпус редуктора или турбины расточка 2 ГРС, ГРС-Н
Корпус клапана, плита, многооперационная обработка фрезерование, сверление, расточка ОЦ ВОЦ, ГОЦ
Рамы и плиты длиной до 16 м фрезерование 6 ПОЦ
Оснастка и единичные детали ремонтного цеха фрезерование 6 УФС

Для подбора пришлите чертёж детали или её эскиз с размерами, материал и твёрдость, массу заготовки, допуски и шероховатость, программу выпуска в год и пожелания к системе ЧПУ.

Наши станки

06Как это делают на месте

По одной серии из каждого раздела ветки «Промышленные станки»:

  • КШС-П — прецизионный круглошлифовальный с ручным управлением: Ø8–630 мм, Ra 0,04, круглость 1–2 мкм.
  • ВШС — вертикальный шлифовальный с ЧПУ: стол Ø600 и Ø800 мм, револьверная головка на три оправки.
  • ПШС-В — высокоточный плоскошлифовальный с ЧПУ: параллельность 0,0025 мм на 300 мм.
  • НШП — портальный направляющешлифовальный: стол шириной 1100–3000 мм и длиной до 16 000 мм.
  • ПОЦ — портальный обрабатывающий центр: портал 1600–5000 мм, стол до 3500 × 16 000 мм, нагрузка до 80 т.
  • ВОЦ — вертикальный обрабатывающий центр: стол до 2000 × 900 мм, шпиндель 8000 об/мин, магазин на 24 инструмента.
  • ГРС — горизонтально-расточной с поворотным столом: шпиндель Ø130 или Ø160 мм, стол до 2500 × 2500 мм и 20 000 кг.
  • ТКС — двухстоечный токарно-карусельный с ЧПУ: Ø1600–4000 мм, детали до 50 т.
  • ТНС — токарный с ЧПУ и наклонной станиной 30°: диски до Ø500 мм, пруток до 91 мм.
  • УФС — универсальный консольно-фрезерный: стол 230–330 мм, головка поворачивается на 90° вправо-влево и 45° вперёд-назад.

Эти станки мы поставляем, подбираем под деталь и допуск, комплектуем принадлежностями и обучаем операторов и наладчиков. Меняете старый станок — пришлите его паспорт или основные параметры и чертежи типовых деталей: сравним рабочую зону и точность с исполнениями каталога и предложим сопоставимую модель. Сроки, условия поставки и ввода в эксплуатацию назовём в КП.

Вопросы и ответы

Металлорежущие станки — это что?

Станки, которые придают заготовке форму и размеры, снимая металл режущим инструментом: резцом, сверлом, фрезой, абразивным кругом. Обработка давлением, например ковка или штамповка, к ним не относится.

Металлообрабатывающие станки — это то же самое?

Понятие шире. Металлорежущие станки — часть металлообрабатывающего оборудования, к которому обычно относят и машины для обработки давлением. Когда нужен станок под точный размер и шероховатость, речь почти всегда о металлорежущем.

Станки с ЧПУ по металлу — что это?

Станки, у которых перемещениями рабочих органов управляет программа. В старых обозначениях на это указывает индекс Ф1–Ф4, в современных каталогах — слова «с ЧПУ» и марка системы. На наших сериях чаще стоят Siemens и FANUC; систему для выбранного исполнения указываем в КП.

Станки для машиностроения — это какие?

Это не отдельная группа: машиностроительному заводу нужны станки сразу нескольких групп — токарные и карусельные для тел вращения, расточные и обрабатывающие центры для корпусов, шлифовальные для финишной точности. Какие металлорежущие станки войдут в набор, зависит от номенклатуры деталей.

Вы производите эти станки?

Нет. Промышленные станки мы поставляем, подбираем под деталь и допуск, обучаем персонал работе на них. Сами мы производим мобильные станки для ремонта оборудования на месте: расточные, наплавочные, расточно-наплавочные и отдельные модели для фланцев и сёдел арматуры.

Подберём станок под вашу деталь

Пришлите чертёж или эскиз детали, материал, допуски и программу выпуска — предложим вид станка и исполнение; цену и срок поставки назовём в КП.

Подобрать станок под деталь и допуск
Источники: ГОСТ и нормативные документы
  1. ГОСТ 8-82 «Станки металлорежущие. Общие требования к испытаниям на точность» (с изм. № 1–3), введён 01.07.1983 — пп. 1.1–1.4, 1.8, 1.9.1–1.9.3.
  2. Орнис Н. М. Основы механической обработки металлов. — 1968. — § 2 «Классификация металлорежущих станков»: группы ЭНИМС, принцип обозначения, примеры 1620, 1К620, 2106, деление по массе и универсальности.
  3. Каверзина Н. Н. Методическое пособие для выполнения самостоятельных работ по МДК 01.03 «Металлорежущее оборудование и инструменты». — Братск: БрГУ, 2019 — классификация ЭНИМС, буквы в обозначении, классы точности, деление по автоматизации и массе.
  4. Можин Н. А., Гришин К. В. Станки с числовым программным управлением: методические указания. — Иваново: ИГТА, 2011 — разд. 1.2 (индексы Ф1–Ф4, Р и М, заводские индексы), разд. 1.3 (выбор станка по размерам заготовки и точности), группы многоцелевых станков; модели 2Р135Ф2-1, 16К20Ф3.
  5. Статья «Металлорежущий станок», ru.wikipedia.org — сводная таблица типов станков по группам (столбец «Примеры типов»).